彎頭機(jī)制作彎頭的優(yōu)點(diǎn)
彎頭機(jī)制作彎頭的優(yōu)點(diǎn)
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,對(duì)彎頭管件的制作要求也不斷的提高,我們公司生產(chǎn)制作的彎頭機(jī)在生產(chǎn)制作彎頭管件產(chǎn)品是目前先進(jìn)的生產(chǎn)制作工藝,彎頭機(jī)在生產(chǎn)制作方面才用芯棒模具和彎頭機(jī)推制成形。彎頭機(jī)推制彎頭管件生產(chǎn)效率高,制作過(guò)程中按照客戶的規(guī)格工藝加工。
使用彎頭機(jī)生產(chǎn)制作彎頭管件的好處,我們公司來(lái)為您介紹:彎頭機(jī)在彎頭制作過(guò)程中的使用方法,彎頭機(jī)是生產(chǎn)制作彎頭管件的主要設(shè)備。能夠生產(chǎn)制作直徑21-1620mm壁厚3-100mm材質(zhì)碳鋼,合金鋼的彎頭管件,彎頭管件的制作半徑分為長(zhǎng)半徑彎頭和短半徑彎頭,彎頭半徑是1D左右的彎頭;彎頭機(jī)在彎頭彎制過(guò)程中是這樣工作的,即通過(guò)使用彎頭彎制的長(zhǎng)用型彎頭機(jī),利用加溫設(shè)備彎制精密無(wú)縫鋼管使其成為彎頭,把套在磨具上的胚料在彎頭機(jī)的促進(jìn)下往前運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中被加溫,擴(kuò)徑并彎折成形的全過(guò)程。
熱推彎頭是依據(jù)金屬?gòu)?fù)合材料塑性變形前后左右容積不會(huì)改變的規(guī)律性明確管坯直徑,所選用的管坯直徑低于彎頭直徑,根據(jù)空心樓蓋操縱胚料的形變?nèi)^(guò)程,使內(nèi)弧處被縮小的金屬材料流動(dòng)性,補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的別的位置,進(jìn)而獲得外觀設(shè)計(jì)美觀大方、壁厚勻稱且可以持續(xù)工作作用的彎頭,非常適合批量生產(chǎn),因此變成碳素鋼彎頭、合金鋼彎頭的關(guān)鍵成形方式,并也運(yùn)用在一些規(guī)格型號(hào)的不銹鋼彎頭的成形中。
使用彎頭機(jī)來(lái)彎制彎頭的優(yōu)點(diǎn)是:實(shí)踐初步證明,彎頭機(jī)在彎頭彎制過(guò)程中的使用,明顯縮短了彎頭的加工周期,提高生產(chǎn)率,減少勞動(dòng)強(qiáng)度,畢竟如果單靠人工來(lái)彎制彎頭的話,是很費(fèi)力,也很費(fèi)時(shí)間的,一天下來(lái)也彎制不了幾個(gè)彎頭,而彎頭機(jī)就不一樣了,彎頭機(jī)是機(jī)器,彎頭機(jī)可以幫助彎頭加工人員彎制彎頭,因?yàn)閺濐^機(jī)在彎頭彎制過(guò)程中的使用,可以提高操作人員對(duì)起彎、停彎等調(diào)節(jié)控制,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本,并使彎頭加工的技術(shù)含量大大提高。